爽滑剂与抗静电剂的区别

发布者：南通雷尚化工有限公司发布时间：2020-10-12 22:45:14 点击次数：关闭

爽滑剂的主要作用是通过显著降低BOPP薄膜的摩擦系数，改变BOPP薄膜滑动性和抗粘性之间的平衡[8]，使BOPP薄膜具有良好的爽滑效果，确保基在使用设备上的滑动性能。爽滑剂的作用机理与抗静电剂相似，在薄膜成型后，爽滑剂从薄膜内迁移到表面，聚积成均匀的薄涂层，使得薄膜表面光滑，极大地降低了摩擦系数。

理想的BOPP薄膜爽滑剂除具有上述功能助剂的共性外，还应具有如下特点：a.优良的持续润滑性和高温润滑性。b.与聚合物有适当的相容性，因为除烷烃蜡以外，所有润滑剂也都是表面活性物质，其机理如上所述，与抗静电剂相同，且爽滑剂兼具有防粘和抗静电作用，因此爽滑剂也可以和抗静电剂按照一定的比例加工成复合功能母料。BOPP薄膜常用的爽滑剂有芥酸酰胺、硅酮等。主要添加到BOPP薄膜的芯层和表层，添加量一般为0.1％～0.5％。防粘结剂
BOPP防粘连剂通常是二氧化硅系列的无机物或颗粒状交联的聚硅氧烷，它们在薄膜表面形成均分布的微粒(砂纸效应)，使薄膜表面粗糙化，凸起的固体颗粒使得空气很容易流入薄膜各层之间，其作用如撒粉于平滑或粘性的表面所得到的效果。防粘连剂颗粒的大小要适当，小则防粘效果不明显，大则影响薄膜的表面光泽和透明性，因此，其微粒的尺寸必须与薄膜的厚度向匹配，一般粒径为0.5～8μm；防粘连剂与爽滑剂的作用应该达到一个粘－滑的平衡，防粘连剂主要加入到BOPP薄膜的表层，添加量一般为0.1％～0.5％。并常常与爽滑剂复配成功能母料使用；也有的在表层的PP料中直接掺和了防粘连剂，BOPP薄膜生产过程中无需另外添加。
四、增刚剂和珠光剂
增刚剂是以氢化C5或C9石油树脂为主的石油精加工产品的混合物，其熔点低，脆性大，与PP有很好的相容性。在生产热收缩BOPP薄膜过程中，一般要加入增刚剂，以提高薄膜的弹性模量，改善薄膜的热收缩性、透明性和光泽度等，同时可以降低加工温度，提高PP的延展成膜性，主要用于生产高档香烟包装薄膜。增刚剂主要添加到BOPP薄膜的芯层，添加量要适当，过高的含量容易造成薄膜发粘。添加量一般为5％～20％。珠光剂用于生产珠光色BOPP膜，主要有CaCO3、TiO2、云母等，珠光膜比重轻，具有良好的阻光性，色泽美丽，广泛有于雪糕、糖果、高档礼品的直接包装。从理论上说，两种物质的折射率差是产生珠光的重要条件(即使是两种折射率不同的不相容的聚合物配合也能产生珠光光泽)，而且应该形成具有部分透射与部分镜面反射的层状结构，多层的干涉光才有强的珠光效果，一般折射率之差至少应为0.03，才能获得珠光光泽。CaCO3与PP的折光指数差为0.08，在三层共挤双向拉伸过程中，CaCO3微粒在PP中经拉伸使薄膜中产生微孔，在光的干涉下形成亮丽的珠光色。影响珠光效应的主要因素有珠光的粒径、用量和分散性，珠光剂添加在BOPP薄膜的芯层，一般用量5％～20％。抗静电剂
五、其他助剂根据BOPP薄膜不同的用途，需要添加功能助剂有很多，如还有成核剂、荧光剂、消光剂等等。

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